Показано с 1 по 10 из 31

Древовидный режим

Предыдущее сообщение Предыдущее сообщение   Следующее сообщение Следующее сообщение
  1. #2
    Местный Аватар для Krock
    Регистрация
    24.11.2008
    Возраст
    38
    Сообщений
    140
    Вес репутации
    242

    По умолчанию Re: Проект "Кенгуренок"

    Монитор:
    За всю историю проекта было перепробованно много вариантов корпусов для дисплея, выдвижные на шаговых двигателях, варианты быстрого съема и т.п. Главная идея была
    максимально скрыть наличие вкусности от пионеров, но потерпели крах ввиду объемности, шумности, не надежности в общем колхоз, поэтому остановился на неком подобии штатного исполения, хотя штатный монитор на 8.4" и Renault Kangoo это 100% фантастика Короб специально делал большим, чтоб потом впихнуть, как выяснелось потом, невпихуемое, нет всю начинку я всетаки воткнул во внутрь, но не продумал вентиляцию - собственно отказался от этой затеи. Забегу немного наперед, скажу что 80-90% людей видевших конструкцию были уверенны что это заводской корпус, думаю задумка удалась

    Торпедо Кенгуренка до:




    Процесс изготовления корпуса для монитора:
    Мой первый опыт работы со стелотканью.
    Матриалы: пвх пластик 4мм, супер клей, монтажная пена, стеклоткать, эпоксидка, шпатлевка и т.п. В CorelDraw нарисовал будущий макет корпуса, разбил на секции скелет, затем наклеил распечатки на пвх и вырезал. Конструкция получилась ппц какая хлипкая и кривая из-за мягкости пвх, пришлось клеить ребра жесткости и выравнивать-выравнивать-выравнивать. Самый лучший вариант, конечно отнести шаблоны на резку лазером с каким нибудь более жестким материалом, но это дополнительные затраты.

    Скелет из пвх


    Заливаем все монтажной пеной и ждем затвердевания






    Срезал все лишнее, и начал выводить формы добавляя шпатлевку




    Козырек делал путем втыкания зубочисток, мат мягкий, затем шпатлевка




    Фотографий процесса клейки стеклоткани нет, грязное это дело, да и в принципе не сложно, главное недопускать попадания воздуха между слоями мата.
    Далее вынимаем внутренности и получаем нечто следующее.






    Затем наращивал слои стеклоткани внутри конструкции для придания прочности. Когда нужная прочность была достигнута, начался самый гемморный этап, выведение поверхности, затем грунтовка и покраска.






    Установка матрицы




    Тест


    Чуть позже изменил расположение элементов


    Парочка фотографий готовой, установленной конструкции






    На этом этапе пока все.
    Последний раз редактировалось Krock; 11.11.2010 в 16:22.

Информация о теме

Пользователи, просматривающие эту тему

Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)

Метки этой темы

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •